伴随着科学技术的发展与进步，我们开发的品种正在源源不断的增加，弹子锁装配机功能也在逐渐优化和变得多样化。因此，各种非标准的有也开始出现市场上。随着商场自动组装机的种类逐渐增多，功能越来越多样化，自动组装机的定制化也越来越不明确。不清楚如何选择适合一种产品的自动装配机。那么，面对这样的疑虑，客户应该如何选择合适的自动装配机?这些是我们在选择时需要知道的要求，因为商场中的许多弹子锁装配机制造商在自动装配机的定制方面都不是很成熟，因为技能有限，许多厂家夸大自己的才能，所以许多制造商的定制机器都不会在未来实现他们想要的角色，在他们的心中犯了一个错误，这样他们就无法终结客户的内心价值。根据弹子锁装配机特点，自动组装机选择底板的直接和异步运输和直接定位;根据工作内容和生产周期，主动安装线选择结合树形结构，串联结构和并联结构的生产技能流程;针对多站扩展和分阶段实现的特点，上位控制和单元控制二次计算机分布式控制方法，加上单元控制操作面板和检测故障预警系统，使整个控制系统更加完善。

某些产品不适合锁芯装配机的原因不是自动装配技术本身，而是产品结构设计不合理。对于自动化装配，产品结构的高效稳定双面叶片锁装配机具有特殊的意义。因为很多情况下，产品结构的技术性不仅决定了自动装配的有效性，弹子锁装配机也决定了自动装配的可行性和经济合理性。双面叶片锁装配机智能工厂在不影响性能和经济合理性。在不影响性能和制造成本的前提下，弹子锁装配机结构的合理改进可以大大降低自动装配的难度和成本。在未来的新产品研发中，必须贯彻装配自动化的设计准则。不断提高产品结构在设计师心中便于自动装配的地位，并将产品设计理论与实践的协调与自动装配作为新产品的设计方法。否则，很容易在不同的范围和时间失败。即使使用各种装配机器人和先进的控制设备，也无法弥补装配过程的低效率。

在使用锁芯装配机时要注意一些事项1.使用锁芯装配机要注意锁具表面的干净度2.使用锁芯装配机要将锁芯的配件放在机器的相对于的地方3.在进行组装的时候要注意配件的顺序用于各种锁芯自动配送弹子，平头弹子，弹簧，封门一次性自动装配成型。用触摸屏显示和PLC控制系统， 伺服电机，气动原件，同时配备大量高精密度检测，保证设备高效，高紧密度，低故障率。以下是锁芯全自动装配机的特点：1.可自动检测钥匙牙花的数据，不合格的牙花会自动报警提醒，自动删除；2.检测钥匙牙花精度范围0-0.5mm，数值可任意设定；3.可自动检测弹子，平头弹子，弹簧，封门落料，无落料会自动报警提醒；4.可自动配送弹子，平头弹子，弹簧，封门，检测缺料待机功能；5.配备6个级差弹子装置，可减少同批次的互锁； 6.自动检测锁体到位装置及夹锁功能，使压合更加稳定精确；7.配选高精密伺服电机，高精度导轨及滚珠丝杆，运行精确度在 ±0.03mm,一次性压合成型精确高效。

1.经常检查锁芯自动装配机各紧固件有无松动现象，并及时紧固。2.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。注意：钥匙穿环机及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，不然会导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大3.每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。4.每季度检修一次矫正辊，如发现轴承损坏应及时更换，并加注润滑脂。5.减速机使用半年换油一次（机械油）6.经常检查自动装配机电气部分是否有异常噪音、异味、发热等。如发现异常，应立即切断电源，钥匙穿环机使用方法并参照说明书故障排除方法相关内容找出故障及时排除，以免故障扩大。

自动组装机分配随意。工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。工件的上下料(上下线)选用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以抵达所需方位的焊缝。选用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动出产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机合作实行自动动作。弹子锁装配机成套控制系统，专业从事规划、装置机开发和出产全自动专用自动化设备、工业机器人、自动化出产线的企业，并供给相应的技能咨询和售后服务。产品安稳，较进口设备具有价格低、弹子锁装配机维护简洁、技能处于国内抢先，国际先进水平的特征。弹子锁装配机配备演算法，处理在一未知周期与固定工作站数之装置线机器人配备的问题。