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装配机设计对选择产品的影响

2019-09-04

装配机,机械产品的质量是通过制造过程实现的。制造质量控制是机电产品质量保证的重要组成部分。其主要任务是将机电产品零件的加工误差控制在允许范围内,并确定允许范围。这是弹子锁装配机设计的任务。

在自动组装机中,在机电产品的设计中,除了具体的运动,动力功能和规定的工作寿命外,更重要的是产品在运行过程中具有一定的静态几何精度和动态几何精度。没有足够的几何精度,如果没有自动装配机,机器就无法达到预期的功能和性能,机械产品失去了使用价值。

高精度零件意味着长寿命和良好的可靠性。由于精度损失,机械产品经常报废。弹子锁装配机产品的定期维护基本上是对其精度的验证和修复。任何机械制造系统都存在制造误差。例如,加工系统中的主要误差源包括机床,工具,夹具,弹子锁装配机制造工艺,环境和人员。因此,牙盒的自动装配机,在加工过程中不能完全准确地完成零件,弹子锁装配机加工误差是不可避免的。零件的几何参数始终是可选的,并且存在误差,这是几何处理的差异。

自动装配机,几何加工误差可分为尺寸(线性尺寸和角度)误差,几何形状误差(包括宏几何误差,微观几何误差和表面波度),方向误差,相互位置误差等。虽然元件上的几何误差会影响元件的功能性能和互换性,但只要将误差控制在一定范围内,元件几何元件实际值的变化就会控制在一定范围内。确保变化在一定范围内。相同规格的部件彼此足够相似,并且可以保证部件的功能性能和可互换性。


弹子锁装配机特点.jpg

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