装配机的正常运行：1.关闭主电源开关，检查设备的电源是否正常通电，并检查电源指示灯是否亮起。正常操作后，继续执行下一步。关闭每个电路的电源开关，检查是否正常。在正常情况下，不运行，管路单元的运行指示灯不亮，变频器和其他单元的电源指示灯亮，变频器的显示面板正常。2.在装配机的操作中，待运输货物的设计必须符合工程规则，并且必须保护装配机的设计能力。所有类型的人员不应接触装配机器的运动部件。非专业人士不应触摸电子组件或控制按钮。3.逆变器不能与自组装机的钥匙穿环机操作断开。如果需要确定维护要求，钥匙穿环机特点则必须停止逆变器。否则可能会损坏逆变器。按STOP按钮关闭主电源，直到自动装配机停止运行并且系统完全停止。 4.根据依次启动每个电气设备。在先前的电气设备正常启动后，在电机或其他设备达到正常速度后启动下一个电气设备。

进行生产加工的时候效率非常快，所以在进行使用的时候能够达到更好的优势条件，在生产加工行业发挥出更好的优势和作用，满足不同环境的生产加工要求，这种设备的自动性非常强工作效率很快兼容性和适用性也很好，在加工效率方面也会有更好的保障。锁芯装配机的产能是普通手工操作生产的数十倍，在进行使用的时候能够全自动或者半自动的进行生产，叶片锁芯装配机设计每一个细节都不需要工作人员进行操心，这对于生产加工过程的人工成本投入就会合理控制，自然就可以让生产加工性价比更高，自动取出成品之后就直接进行装箱打包生产的流程变得更加专业。使用叶片锁芯装配机企业来进行加工生产可以提高性价比，因为人工投入成本得到合理的控制，并且生产加工利润可以得到更好的扩大，自然就可以让发展经营的优势得到更好的展现，由于加工效率非常快所以不需要浪费太长的时间，自然就可以让时间成本也得到合理控制，让厂家生产发展过程更顺利。

1.经常检查锁芯自动装配机各紧固件有无松动现象，并及时紧固。2.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。注意：钥匙穿环机及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，不然会导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大3.每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。4.每季度检修一次矫正辊，如发现轴承损坏应及时更换，并加注润滑脂。5.减速机使用半年换油一次（机械油）6.经常检查自动装配机电气部分是否有异常噪音、异味、发热等。如发现异常，应立即切断电源，钥匙穿环机使用方法并参照说明书故障排除方法相关内容找出故障及时排除，以免故障扩大。

自动装配机的参阅组件的公役等级的挑选确认参阅孔或参阅轴的公役带和非参阅零件的公役带，因而拟合的挑选实践上是确认方位非参阅零件公役带的，即挑选非参阅零件的根本误差。关于过盈配合，依据传递载荷的大小，依据塑性理论核算答应的最小和大的干涉，以便挑选恰当的拟合类型。关于过渡拟合，没有适宜的核算办法。各种代码的根本误差代表了在必定条件下的不同类型的合作，因而合作的挑选也是挑选根本误差的问题。挑选和匹配自动装配机有三种办法：核算办法，测试办法和模拟办法。测试办法是通过测试或统计剖析确认空隙或干扰。叶片锁芯装配机特点该办法合理可靠，但本钱高，仅用于主动化安装机主要产品的要害配合。在研讨，剖析和比较相似的机器和部件之后，依据前人的经历挑选限制和合作。这是目前运用最广泛，最主要的办法。

为确保钥匙穿环机设备经常处于良好的技术状态，可随时投入使用，减少停机的不足，提高机械缺陷率，利用率，减少机械磨损，延长机器的使用寿命，减少机械工作和维修成本的保证。安全生产，要加强机械设备的钥匙穿环机维护和维修工作;机械维修必须遵循“维护，预防，预防为主”的原则，确保准时维护和抢救，正确处理应用，维护和维修的联系，不得仅使用维护，但不要培养;护机械应根据物品的规则和需要确保质量，不得包括或不包括在内。应记录维护项目，维护质量和维护中发现的问题。推荐阅读：如何使自动装配机更经济维护人员和维护工作应进行“三检一次交接(自检，互检，专职检查，一次性通知)”，不断总结维护经验，提高维修质量;资产处理部门对各单位的机械维修状况进行监督检查，检查维修质量准时或准时，并进行奖惩。

叶片锁芯装配机在运行过程中发生故障的可能性随时间变化的规律称为通用机械的故障规律。这条曲线被称为“浴缸曲线”。中间横坐标为使用时间，纵坐标为故障率。这一变化周期可分为三个时段：头一时段是早期故障阶段，可能是因为高效稳定抽屉锁装配机、制造、仓储、运输等原因引起的故障，故障率普遍较高。叶片锁芯装配机运行、磨合、调整后，故障率逐渐降低，趋于稳定。第二时段是随机失效期，也称为正常运行期。这个时间抽屉锁装配机自动化零件尚未达到使用寿命，不易损坏。在严格操作和维护的情况下，故障率很小。这个阶段是机器的有效寿命。第三时段是磨损失效时段。由于部件的磨损、腐蚀和疲劳，故障率增加。此时，如果加强维修，及时更换即将达到生命周期的部件，可以延长正常的运行周期。。但是如果维护成本过高，则应考虑设备更新。