先用别子别上锁。注意不要顶到簧。手要左右活动。不要别死了。叉入工具左右深浅的式。别字同时不要停。 依次更换工具直到5个工具试完。 如不能开启。就用两个工具重叠。一起插入锁体上下左右深浅。同时撮动两个工具。以达到齿位的变化5个工具依次从叠反转， 可达到齿位的变化。别子始终不要停。要左右晃动直到开为止。叶片锁芯装配机先用单钩按锁簧。要仔细感觉片子的豁口位置。 应该能感觉到大概的位置。然后别上别子，再用薄塞尺插入锁体。要插入锁齿的上方。注意锁齿不是向两方分开，而是不插钥匙的状态。 这时点下锁簧。锁簧不反弹回来为好。 注意塞尺的弯度要和钥匙的一致。弯大太大或小跟开启录。和快慢有及大的关系。功能跟居自己的实验来掌握。然后用单钩点下锁簧。要跟先前掌握的齿位一样。依次点。别字要轻轻的左右晃动。单钩也要一点点的依次轻点，多试几次。

自动装配机需要由多个工作站进行扩展和分级。弹子锁装配机上位控制器、单元用于控制二次计算机分布式控制方法，推荐单元控制操作面板、检测故障报警系统，使整个控制系统更加完善。自动装配机生产线用于直接异步传输、直接定位解决方案。全自动装配机还可以配备多轴用于多轴同步弹子锁装配机加工，可以大大提高生产效率。根据工作内容和生产效率，自动组装线树结构、系列结构、并行结构生产过程。自动化生产流水线由分布式、组装、检测、封装等设备，并且每个系统设备可以通过差分线路、组合连接线、 PLC，从而实现高效的生产自动化。全自动装配机械系统、控制系统、气动系统等都是模块化建筑结构，体现了模块化、系列的独特设计理念。不仅如此，在家用电器、汽车工业中具有广泛的弹子锁装配机应用。总而言之，自动装配机是工厂产业化的趋势。

叶片锁是目前安全系数相对较高的锁具，其中主要是由锁套、小压簧、叶片，锁芯及弹性挡圈组成。原理是通过利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现转动。叶片锁芯装配机特点由于叶片锁结构复杂、防盗系数高，所以其装配也比较繁琐，特别是锁芯内的叶片装配，锁芯装配机的叶片型号、安装顺序都是需要严格要求的。但是现有的叶片装配是通过人工装配的，效率很低，同时由于叶片装配的工序重复性高，人工装配容易出错且出错后难以发觉，从而影响装配完成后叶片锁的合格率。

锁芯叶片自动装配机之所以应用非常广泛，主要原因是在使用锁芯叶片自动装配机时不仅能发挥出机械的优势并且使做出来的锁芯效果达到标准化。并且能够达到快速的工作效率，满足各种不同工业环境的锁芯生产加工要求，下面为大家全面具体介绍一下广州单面叶片锁装配机。首先锁芯叶片自动装配机可以兼容各种不同规格型号的叶片锁的生产，在使用的时候更具有适用性。叶片锁芯装配机在各种不同行业当中都能够发挥出生产加工优势，而且在进行调节尺寸的时候更精准。可以让兼容优势得到更好的发挥，单面叶片锁装配机供应商生产加工精度更高规格尺寸型号也更加多样化。其次锁芯叶片自动装配机进行使用的时候效率非常快并且功能稳定性特别强，叶片锁芯装配机设计要比传统的人工操作具有更好的优势，既能够让企业厂家生产加工过程变得更简洁，同时也可以节省人工劳动力的投入成本，让管理精力和时间方面得到合理控制，所以产品品质更好并且生产效率更快，要比传统人工组装生产的速度快35倍以上。

为确保钥匙穿环机设备经常处于良好的技术状态，可随时投入使用，减少停机的不足，提高机械缺陷率，利用率，减少机械磨损，延长机器的使用寿命，减少机械工作和维修成本的保证。安全生产，要加强机械设备的钥匙穿环机维护和维修工作;机械维修必须遵循“维护，预防，预防为主”的原则，确保准时维护和抢救，正确处理应用，维护和维修的联系，不得仅使用维护，但不要培养;护机械应根据物品的规则和需要确保质量，不得包括或不包括在内。应记录维护项目，维护质量和维护中发现的问题。推荐阅读：如何使自动装配机更经济维护人员和维护工作应进行“三检一次交接(自检，互检，专职检查，一次性通知)”，不断总结维护经验，提高维修质量;资产处理部门对各单位的机械维修状况进行监督检查，检查维修质量准时或准时，并进行奖惩。