主动安装技术主动切换设备程序和技术系统图。规范和系统图纸，叶片锁芯装配机以确定参考零件及其沿安装站的移动;确定所有安装部件的装载，进给和定向设备的选择;所有安装步骤和安装程序的规则都有规定。在准备有源安装技术法规和系统图时，从安装自动化的概念和产品及其部件分析要求。使用和结构相同，只有对安装过程影响较小的规模，数据等特征有所不同。结构略有不同，但不会对安装技术过程造成实质性变化。主动安装的过程周期，在确定自动装配机构和组合方案后，计算机方法用于确定安装过程中移动和移动的完成时间。在设备的主动安装的初始规划阶段，可以使用设备中的各种设备的耗时校准来预算操作的基本时刻。

叶片锁芯装配机主要由锁套、小压簧、叶片、锁芯、钥匙和弹性挡圈组成，其特征在于锁套内部一侧有一条宽通槽。与该宽通槽相对应的一侧有两条窄通槽，两条窄通槽与宽通槽的径向中心线相对称，两条窄通槽的相邻两条边与该中心线相平行，另外两条边与中心线成2度－10度的防拨角，叶片锁芯装配机设计在锁芯内侧有4－8条叶片槽，的锁芯的锁套装在汽车门的锁孔内，其锁芯的前端与汽车门的开关连接件相固定，钥匙由两片金属板制成。每片金属板焊接或铆接一体，在每一片金属板的两侧都有牙花，一把钥匙形成四排牙花，对角两排牙花相同。

设计是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，宗旨是简单、高效、经济、实用。作为资深的设计师，对机械方案的评估要有超强的判断能力，这样可以相应的避免走很多弯路，节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该像一名久经沙场驰骋的将军，能做到运筹帷幄，对新开发的设备产品制造流程能把控的很好，达到预计的效果。非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用深度持续增加。在这个领域,与发达国家相比国内整体水平上有10—20年的差距，新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高，但2000年开始,非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用,国内企业正在迎头赶上。

叶片锁芯装配机在运行过程中发生故障的可能性随时间变化的规律称为通用机械的故障规律。这条曲线被称为“浴缸曲线”。中间横坐标为使用时间，纵坐标为故障率。这一变化周期可分为三个时段：头一时段是早期故障阶段，可能是因为、制造、仓储、运输等原因引起的故障，故障率普遍较高。叶片锁芯装配机运行、磨合、调整后，故障率逐渐降低，趋于稳定。第二时段是随机失效期，也称为正常运行期。这个时间零件尚未达到使用寿命，不易损坏。在严格操作和维护的情况下，故障率很小。这个阶段是机器的有效寿命。第三时段是磨损失效时段。由于部件的磨损、腐蚀和疲劳，故障率增加。此时，如果加强维修，及时更换即将达到生命周期的部件，可以延长正常的运行周期。。但是如果维护成本过高，则应考虑设备更新。

自主研发家具锁装配机进行生产加工的时候效率非常快，所以在进行使用的时候能够达到更好的优势条件，在生产加工行业发挥出更好的优势和作用，满足不同环境的生产加工要求，这种设备的自动性非常强工作效率很快兼容性和适用性也很好，在加工效率方面也会有更好的保障。锁芯装配机的产能是普通手工操作生产的数十倍，在进行使用的时候能够全自动或者半自动的进行生产，叶片锁芯装配机设计每一个细节都不需要工作人员进行操心，这对于生产加工过程的人工成本投入就会合理控制，自然就可以让生产加工性价比更高，自动取出成品之后就直接进行装箱打包生产的流程变得更加专业。使用叶片锁芯装配机企业来进行加工生产可以提高性价比，因为人工投入成本得到合理的控制，并且生产加工利润可以得到更好的扩大，自然就可以让家具锁装配机供应商发展经营的优势得到更好的展现，由于加工效率非常快所以不需要浪费太长的时间，自然就可以让时间成本也得到合理控制，让厂家生产发展过程更顺利。

随着经济化、科技化的发展，现在的劳动力成本的不断提高，老旧的机械设备发展道路已经不能满足企业的发展，企业转型升级开始关注工业自动化设备这一领域。特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。我国非标自动化设备开始崭露头角，非标自动化设备需求旺盛。特别是汽车的发展，大大增加需求。紧接着锁芯装配机的大众需求也开始逐渐增加，并且使锁芯生产加工行业也得到发展，目前的使用功能优势更加化明显与自然，在生产时能够满足更多的要求，让产品的品质优率提高，让生产效率更快。锁芯装配机在生产加工过程中锁芯装配及工作效率非常快，不需要工作人员参就能自动组装节省人工劳动成本，企业能提高利润。