锁芯设有与各叶片槽相通并放有滑板的内腔，滑板的边设有对应于所述叶片槽的齿口，锁芯的表面还设有与所述内腔和钥匙孔垂直相交的弹珠孔，表面开有环形槽的弹珠下端伸入锁芯的弹珠孔后穿过滑板上的通孔再伸入钥匙孔内;钥匙穿环机设计锁芯的尾部套有第二锁芯;锁芯尾部开有径向的滚珠孔，相应地在第二锁芯的壁上开有离合孔、在外壳上开有平珠孔，滚珠孔内放置滚珠，在滚珠孔、离合孔、平珠孔构成的通道放置离合珠，平珠孔内放置平珠，并在平珠外端与外壳之间设置离合弹簧，离合珠的长度大于第二锁芯的壁厚;滑板尾端与滚珠接触的位置处为斜面。

随着的发展，为支持具有操作能力的自动化设备机器的进一步生产，叶片锁芯装配机生产用机器人已准备就绪。自动设备模具完成信号：最终自动进入模具设备后。自动化设备机可手动进入监控画面，显示成品模具。除非自动装置被翻转，否则机器人警报（关闭）将不起作用。调整速度。重置检测。拆下产品后，可以确认模具。确保电源、气压源和其他电源连接正确。自动设备机处于手动状态，模具翻转到底。您可以以封闭的形式连接信号。使用机器人设置自动设备机器，叶片锁芯装配机特点假设注塑机需要能够移动移动模具，自动设备机器将不会打开。假设注塑机可以移动活动模板，打开电源，系统进入主屏幕进行机器人定位。安全复位门信号的叶片锁芯装配机使用技巧：自动设备机和安全门手动开启注塑机，此时，“安全门应打开”信号，此信息消失，无动作。

科技技术的进步锁具行业企业大量的生产工艺，依靠自动化装配的生产设备，提高企业生产效率，用机械设备取代人力生产工艺，节约成本的同时准确的数据，高效稳定钥匙穿环机产品更易得到保证。自动装配工艺要比人工装配工艺设计复杂得多。几何形状复杂得装配件的定向问题，凭借人工操作很容易解决，可是在自动装配中可能成为难以解决的问题。又如按照已装入件的配合间隙，通过手工测量，修配或选择响应厚度的垫片装入，既能符合装配要求，这是传统的人工装配工艺的方法。在自动装配中需要配备自动检测装置和储料器，根据自动检测结果，驱动执行机构，从储存不同厚度的各种垫片中取出厚度合适的垫片再进行自动装入。钥匙穿环机供应商能够发挥出更完美的使用功能和效果，并且在实际应用过程中可以满足大家所有需求，发挥出更完美的功能性以及稳定性，具有成熟先进的生产加工技术自然就会满足大家的使用需求，才可以在应用当中得到更广泛的推广得到了更多人的欢迎和认可。

机械设备的组装选择自动装配机进行装配，因为在时间和整体效率方面都非常高。成本低。如果我们手动选择装配机器，则需要花费大量的时间和精力。如果我们可以选择自动装配机，它可以有效地降低成本。在实际装配过程中自然很容易，或者可以说真正意义上保证安装效果和实际效率。自动装配机从整体安装时间来看非常快。现在，无论我们想要什么样的设备，弹子锁装配机我们都可以按照正常的程序安装，如果能够及时有效地缩短，在实际的装配过程中。我们就看出它是否是的，提高效率自然，每个人都同意。弹子锁装配机特点：节省人力和财力，为企业带来物质和劳动力成本，工作效率很高。设备相对稳定，而且非常可靠和准确。它比手动装配有太多优势。

1.经常检查锁芯自动装配机各紧固件有无松动现象，并及时紧固。2.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。注意：钥匙穿环机及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，不然会导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大3.每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。4.每季度检修一次矫正辊，如发现轴承损坏应及时更换，并加注润滑脂。5.减速机使用半年换油一次（机械油）6.经常检查自动装配机电气部分是否有异常噪音、异味、发热等。如发现异常，应立即切断电源，钥匙穿环机使用方法并参照说明书故障排除方法相关内容找出故障及时排除，以免故障扩大。