科技技术的进步锁具行业企业大量的生产工艺，依靠自动化装配的生产设备，提高企业生产效率，用机械设备取代人力生产工艺，节约成本的同时准确的数据，产品更易得到保证。自动装配工艺要比人工装配工艺设计复杂得多。几何形状复杂得装配件的定向问题，凭借人工操作很容易解决，可是在自动装配中可能成为难以解决的问题。又如按照已装入件的配合间隙，通过手工测量，修配或选择响应厚度的垫片装入，既能符合装配要求，这是传统的人工装配工艺的方法。在自动装配中需要配备自动检测装置和储料器，根据自动检测结果，驱动执行机构，从储存不同厚度的各种垫片中取出厚度合适的垫片再进行自动装入。能够发挥出更完美的使用功能和效果，并且在实际应用过程中可以满足大家所有需求，发挥出更完美的功能性以及稳定性，具有成熟先进的生产加工技术自然就会满足大家的使用需求，才可以在应用当中得到更广泛的推广得到了更多人的欢迎和认可。

叶片锁芯装配机优点：1. 兼容性好，可兼容多种型号规格的叶片锁生产。该机可兼容所有外径一致、长度不一致但叶片间距一致的锁芯，同时还可兼容5种不同类型钥匙(如大全铜匙、小全铜匙、大折叠匙、小折叠匙、胶匙）。2.可代替手工操作人数40人。熟练工人每人每天大约组装280-300把，而此装配机每天10小时产能达到11000把，是传统人工组装作业的37倍。产品品质优率高。叶片锁芯装配机通过生产线设备所生产的叶片锁产品比人工生产出来的产品优率要高出12%左右。传统人工作业员容易出现叶片混装，弹簧漏装等不良，而设备完全可以避免此问题的发生，成品优率达到100%。装备的稳定性好。

自动装配机需要由多个工作站进行扩展和分级。弹子锁装配机上位控制器、单元用于控制二次计算机分布式控制方法，推荐单元控制操作面板、检测故障报警系统，使整个控制系统更加完善。自动装配机生产线用于直接异步传输、直接定位解决方案。全自动装配机还可以配备多轴用于多轴同步弹子锁装配机加工，可以大大提高生产效率。根据工作内容和生产效率，自动组装线树结构、系列结构、并行结构生产过程。自动化生产流水线由分布式、组装、检测、封装等设备，并且每个系统设备可以通过差分线路、组合连接线、 PLC，从而实现高效的生产自动化。全自动装配机械系统、控制系统、气动系统等都是模块化建筑结构，体现了模块化、系列的独特设计理念。不仅如此，在家用电器、汽车工业中具有广泛的弹子锁装配机应用。总而言之，自动装配机是工厂产业化的趋势。

设计是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，宗旨是简单、高效、经济、实用。作为资深的设计师，对机械方案的评估要有超强的判断能力，这样可以相应的避免走很多弯路，节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该像一名久经沙场驰骋的将军，能做到运筹帷幄，对新开发的设备产品制造流程能把控的很好，达到预计的效果。非标自动化市场将快速增长,自动化产品运用深度持续增加。在这个领域,与发达国家相比国内整体水平上有10—20年的差距，新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高，但2000年开始,非标自动化在江浙沪、珠三角、京津地区获得了很大的应用,国内企业正在迎头赶上。

生产叶片锁芯装配机构成：生产锁芯自动装配机的机械系统包括机身，臂部，手腕，末端操作器和行走机构等部分组成，每一部分都有若干自由度的机械系统。此外，有的机器人还具有行走机构，若具有行走机构则构成行走机器人，若没有则构成单机器人手臂。 生产领跑科技钱箱锁装配机的机械机械系统相当于人的身体（骨骼，手，臂，腿等）。 生产叶片锁芯装配机工作原理：机器人系统实际上是一个典型的机电一体化系统，其工作原理为：控制系统发出动作指令，控制驱动器动作，驱动器带动机械系统运动，使末端操作器到达空间某一位置和实现某一姿态，实施一定的作业任务。末端操作器在空间的实时位姿由感知系统反馈给控制系统，湖南钱箱锁装配机控制系统把实际位姿与目标位姿相比较，发出下一个动作指令，如此循环，直到完成作业任务为止。

有些产品不适合主动安装，不是由于主动安装技术自身，而是由于产品结构规划不合理。关于主动安装，产品结构和可操作性具有特别含义。由于在很多情况下，产品结构和加工性不仅决议了主动安装的有效性，并且决议了主动安装的可行性和经济合理性。合理改进产品结构可以大大下降主动安装的难度和本钱，而不会影响性能和制作本钱。在未来，我们有必要在新产品的开发中实施安装主动化的规划攻略。不断改进产品结构的方位，促进规划师心中的主动安装，并和谐产品规划和主动安装的理论和实践作为新产品的规划办法。否则，很容易在不同的规模和时间内导致毛病。即使使用各种安装机器人和先进的控制设备，安装进程的低效率也无法得到补偿。