先用别子别上锁。注意不要顶到簧。手要左右活动。不要别死了。叉入工具左右深浅的式。别字同时不要停。 依次更换工具直到5个工具试完。 如不能开启。就用两个工具重叠。一起插入锁体上下左右深浅。同时撮动两个工具。以达到齿位的变化5个工具依次从叠反转， 可达到齿位的变化。别子始终不要停。要左右晃动直到开为止。叶片锁芯装配机先用单钩按锁簧。要仔细感觉片子的豁口位置。 应该能感觉到大概的位置。然后别上别子，再用薄塞尺插入锁体。要插入锁齿的上方。注意锁齿不是向两方分开，而是不插钥匙的状态。 这时点下锁簧。锁簧不反弹回来为好。 注意塞尺的弯度要和钥匙的一致。弯大太大或小跟开启录。和快慢有及大的关系。功能跟居自己的实验来掌握。然后用单钩点下锁簧。要跟先前掌握的齿位一样。依次点。别字要轻轻的左右晃动。单钩也要一点点的依次轻点，多试几次。

叶片锁是目前安全系数相对较高的锁具，其中主要是由锁套、小压簧、叶片，锁芯及弹性挡圈组成。原理是通过利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现转动。叶片锁芯装配机特点由于叶片锁结构复杂、防盗系数高，所以其装配也比较繁琐，特别是锁芯内的叶片装配，锁芯装配机的叶片型号、安装顺序都是需要严格要求的。但是现有的叶片装配是通过人工装配的，效率很低，同时由于叶片装配的工序重复性高，人工装配容易出错且出错后难以发觉，从而影响装配完成后叶片锁的合格率。

减少人工成本支出和招工难的问题可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。可以在原来的基础上大大的提高生产效率与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。可大大避免工伤事故的发生因为机械自动化运作，领跑科技钥匙穿环机通过对讲机以及显示屏实行对话，自然工伤的事故率就大大减少。产品质量高，稳定性强，设备的维修率低弹子锁装配机品质是一个公司生命，大家深知这一道理。因为钥匙穿环机智能工厂生产可调试，可监控，操作简单，而且设备的发生事故也可以监控。高效的产能运用率因为弹子锁装配机设备所选用的工艺和技能不同，它在工作的时分所发生的功效运用是十分大的，这是非标自动化设备的其它一个显着优势。这样高效的产能运用率肯定是确保工作功率的重要条件，也是确保产能的重要保证。

自动装配机需要由多个工作站进行扩展和分级。弹子锁装配机上位控制器、单元用于控制二次计算机分布式控制方法，推荐单元控制操作面板、检测故障报警系统，使整个控制系统更加完善。自动装配机生产线用于直接异步传输、直接定位解决方案。全自动装配机还可以配备多轴用于多轴同步弹子锁装配机加工，可以大大提高生产效率。根据工作内容和生产效率，自动组装线树结构、系列结构、并行结构生产过程。自动化生产流水线由分布式、组装、检测、封装等设备，并且每个系统设备可以通过差分线路、组合连接线、 PLC，从而实现高效的生产自动化。全自动装配机械系统、控制系统、气动系统等都是模块化建筑结构，体现了模块化、系列的独特设计理念。不仅如此，在家用电器、汽车工业中具有广泛的弹子锁装配机应用。总而言之，自动装配机是工厂产业化的趋势。

装配机具有优良的功能，可以主动组装各种零件，组装多个工序。叶片锁芯装配机单元可以代替各种手动操作，并且在单元运行时完全激活，有效地提高了整个链路的平滑性和效率。利用这种装置，可以有效地降低劳动力成本。自动装配机能够主动实现设备。整个设备流程得到了改进，相关优势得到了显着改善。总之，自动装配机的成本也非常好。装配机的使用非常有用，因为在生产效率方面仅需要一年的时间来恢复机器成本，并且它可以使用多于一台的装配机至少10年。自动装配机是安装行业的机械装置。它主动发送脚，发送点，取脚，查看，跟随一系列程序，执行完整的活动机器视图程序并说明异常本身。高模具原理生产的界面简单，清晰，易于操作和灵敏。

目前我们的开关自动装配机主要适用于家用电器、玩具、汽车、电子等。我们的开关叶片锁芯装配机可以根据客户不同的产品来设定机器开关自动装配机具有以下叶片锁芯装配机特点；1.每台机器我们都配有不良检测及报警。2. 都是采用进口的零部件都是高稳定性和耐久性，电、气系统全采用原装进口部件。3. 不需要人工下上料，机器自动依次自动上下料，保证节约人工。4. 根据产品的需要配置适当装配效果，5. 自动化程度高，更换产品更容易，只需调出相应程序。6. 高集成度，可搭载锁螺丝、焊锡、点胶、搬运、装配等多种机械手工作。7. 都是采用最&合适和最简单的编程方式，这样编程更容易，员工迅速掌握操作和调试。8. 我们做出来的机器品质值得信赖，专业工程师根据产品个性化叶片锁芯装配机设计、调试，专人售后服务。9. 高效率、高稳定性、高品质，实现高智能、无人化操作