1.零部件的定位，运输和擒纵凌乱的部件以空间方向放置在主动方向上，弹子锁装配机使机器易于主动操作，然后平稳地运送到随后的擒纵机构以准备随后的机器人抓握。2.抓住班次组织擒纵机构定位的零(组件)被抓住或抽真空，然后移动到另一个方向(通常是弹子锁装配机安装工作的方向)。3.安装组织指组织用于完成安装工作的主要动作，如按压工件，夹紧，螺联，卡片，粘接，焊接，铆接，粘接，焊接到以前的元件。4.检查组织它用于检查上一步骤对已安装部件或机器的影响，例如缺少部件检查，秤检查，缺陷检查，功能检查和材料检查。5.拆除工件用于从机器中挑选已安装的合格零件和缺陷零件的纸巾。

叶片锁芯装配机优点：1. 兼容性好，可兼容多种型号规格的叶片锁生产。该机可兼容所有外径一致、长度不一致但叶片间距一致的锁芯，同时还可兼容5种不同类型钥匙(如大全铜匙、小全铜匙、大折叠匙、小折叠匙、胶匙）。2.可代替手工操作人数40人。熟练工人每人每天大约组装280-300把，而此装配机每天10小时产能达到11000把，是传统人工组装作业的37倍。产品品质优率高。叶片锁芯装配机通过生产线设备所生产的叶片锁产品比人工生产出来的产品优率要高出12%左右。传统人工作业员容易出现叶片混装，弹簧漏装等不良，而设备完全可以避免此问题的发生，成品优率达到100%。装备的稳定性好。

高精度零件意味着长寿命和良好的可靠性。由于精度损失，机械产品经常报废。领跑科技家具锁装配机产品的定期维护基本上是对其精度的验证和修复。任何机械制造系统都存在制造误差。例如，加工系统中的主要误差源包括机床，工具，夹具，弹子锁装配机制造工艺，环境和人员。因此，牙盒的自动装配机，在加工过程中不能完全准确地完成零件，家具锁装配机智能工厂误差是不可避免的。零件的几何参数始终是可选的，并且存在误差，这是几何处理的差异。虽然元件上的几何误差会影响元件的功能性能和互换性，但只要将误差控制在一定范围内，元件几何元件实际值的变化就会控制在一定范围内。确保变化在一定范围内。相同规格的部件彼此足够相似，并且可以保证部件的功能性能和可互换性。

叶片锁是目前安全系数相对较高的锁具，其中主要是由锁套、小压簧、叶片，锁芯及弹性挡圈组成。原理是通过利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现转动。叶片锁芯装配机特点由于叶片锁结构复杂、防盗系数高，所以其装配也比较繁琐，特别是锁芯内的叶片装配，锁芯装配机的叶片型号、安装顺序都是需要严格要求的。但是现有的叶片装配是通过人工装配的，效率很低，同时由于叶片装配的工序重复性高，人工装配容易出错且出错后难以发觉，从而影响装配完成后叶片锁的合格率。

随着经济化、科技化的发展，现在的劳动力成本的不断提高，老旧的机械设备发展道路已经不能满足企业的发展，企业转型升级开始关注工业自动化设备这一领域。特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。具特别是汽车的发展，大大增加需求。紧接着叶片锁芯装配机的大众需求也开始逐渐增加，并且使叶片锁芯装配机生产加工行业也得到发展，目前锁芯装配机的使用功能优势更加化明显与自然，在生产时能够满足更多的要求，让产品的品质优率提高，让生产效率更快。锁芯装配机在生产加工过程中锁芯装配及工作效率非常快，不需要工作人员参就能自动组装节省人工劳动成本，企业能提高利润。

自动装配机的参阅组件的公役等级的挑选确认参阅孔或参阅轴的公役带和非参阅零件的公役带，因而拟合的挑选实践上是确认方位非参阅零件公役带的，即挑选非参阅零件的根本误差。关于过盈配合，依据传递载荷的大小，依据塑性理论核算答应的最小和大的干涉，以便挑选恰当的拟合类型。关于过渡拟合，没有适宜的核算办法。各种代码的根本误差代表了在必定条件下的不同类型的合作，因而合作的挑选也是挑选根本误差的问题。挑选和匹配自动装配机有三种办法：核算办法，测试办法和模拟办法。测试办法是通过测试或统计剖析确认空隙或干扰。叶片锁芯装配机特点该办法合理可靠，但本钱高，仅用于主动化安装机主要产品的要害配合。在研讨，剖析和比较相似的机器和部件之后，依据前人的经历挑选限制和合作。这是目前运用最广泛，最主要的办法。