某些产品不适合锁芯装配机的原因不是自动装配技术本身，而是产品结构设计不合理。对于自动化装配，产品结构的高效稳定钱箱锁装配机具有特殊的意义。因为很多情况下，产品结构的技术性不仅决定了自动装配的有效性，弹子锁装配机也决定了自动装配的可行性和经济合理性。钱箱锁装配机自动化在不影响性能和经济合理性。在不影响性能和制造成本的前提下，弹子锁装配机结构的合理改进可以大大降低自动装配的难度和成本。在未来的新产品研发中，必须贯彻装配自动化的设计准则。不断提高产品结构在设计师心中便于自动装配的地位，并将产品设计理论与实践的协调与自动装配作为新产品的设计方法。否则，很容易在不同的范围和时间失败。即使使用各种装配机器人和先进的控制设备，也无法弥补装配过程的低效率。

1.经常检查锁芯自动装配机各紧固件有无松动现象，并及时紧固。2.经常检查各传动部件有无卡阻现象，并及时维修。注意：钥匙穿环机及时清理滑动轴表面的焊接飞溅物，不然会导致滑轴与滑套间卡死，或两者间磨损加大3.每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。4.每季度检修一次矫正辊，如发现轴承损坏应及时更换，并加注润滑脂。5.减速机使用半年换油一次（机械油）6.经常检查自动装配机电气部分是否有异常噪音、异味、发热等。如发现异常，应立即切断电源，钥匙穿环机使用方法并参照说明书故障排除方法相关内容找出故障及时排除，以免故障扩大。

机械设备的组装选择自动装配机进行装配，因为在时间和整体效率方面都非常高。成本低。如果我们手动选择装配机器，则需要花费大量的时间和精力。如果我们可以选择自动装配机，它可以有效地降低成本。在实际装配过程中自然很容易，或者可以说真正意义上保证安装效果和实际效率。自动装配机从整体安装时间来看非常快。现在，无论我们想要什么样的设备，弹子锁装配机我们都可以按照正常的程序安装，如果能够及时有效地缩短，在实际的装配过程中。我们就看出它是否是的，提高效率自然，每个人都同意。弹子锁装配机特点：节省人力和财力，为企业带来物质和劳动力成本，工作效率很高。设备相对稳定，而且非常可靠和准确。它比手动装配有太多优势。

叶片锁芯装配机主要由锁套、小压簧、叶片、锁芯、钥匙和弹性挡圈组成，其特征在于锁套内部一侧有一条宽通槽。与该宽通槽相对应的一侧有两条窄通槽，两条窄通槽与宽通槽的径向中心线相对称，两条窄通槽的相邻两条边与该中心线相平行，另外两条边与中心线成2度－10度的防拨角，叶片锁芯装配机设计在锁芯内侧有4－8条叶片槽，的锁芯的锁套装在汽车门的锁孔内，其锁芯的前端与汽车门的开关连接件相固定，钥匙由两片金属板制成。每片金属板焊接或铆接一体，在每一片金属板的两侧都有牙花，一把钥匙形成四排牙花，对角两排牙花相同。

叶片锁的原理就是利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的1种锁，双叶片就是在原本的基础上更加的安全保险些。双面叶片的你可以随便插进去钥匙。单面的你必须对准了才可以插进去。当锁匙插入锁芯，若锁匙上的所有匙牙与叶片的级差吻合，则锁芯内的所有叶上的缺口就形成一道直线的槽，在弹力的作用下锁芯内的活动销就会落进槽内，中壳内的活动销也跟着下落，脱出外壳内的槽体部分滑进锁芯内的叶片槽内，这时转动锁匙，锁匙就会带动锁芯，锁芯带动中壳一齐旋转，连着中壳的传动结构也同时旋转，就可以开关门锁了； 若锁匙上的匙牙有一个或若干个与叶片的级差不吻合，则锁芯内的叶片上的缺口就不会形成一道直线的槽，锁芯内的活动销就不会落进槽内，中壳内的活动销因受锁芯内的活动销顶住脱不出外壳内的槽体，所以中壳连着外壳，不会产生转动，同时中壳内的活动销也不会落进锁芯内的叶片槽内，中壳与锁芯分离，这时转动锁匙，只会锁芯转动，中壳则不会转动，这样门锁就开关不了了。

有些产品不适合主动安装，不是由于主动安装技术自身，而是由于产品结构规划不合理。关于主动安装，产品结构和可操作性具有特别含义。由于在很多情况下，产品结构和加工性不仅决议了主动安装的有效性，并且决议了主动安装的可行性和经济合理性。合理改进产品结构可以大大下降主动安装的难度和本钱，而不会影响性能和制作本钱。在未来，我们有必要在新产品的开发中实施安装主动化的规划攻略。不断改进产品结构的方位，促进规划师心中的主动安装，并和谐产品规划和主动安装的理论和实践作为新产品的规划办法。否则，很容易在不同的规模和时间内导致毛病。即使使用各种安装机器人和先进的控制设备，安装进程的低效率也无法得到补偿。